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  • Punching plate firing and netting

    Cuisson et filet de poinçonnage

    Le maillage fritté de la plaque de poinçonnage est composé d'une plaque de poinçonnage standard et de plusieurs couches de mailles carrées (ou mailles denses). Le nombre de couches et le maillage du maillage de formage sont déterminés en fonction des différentes conditions d'utilisation et finalités. Parce qu'il intègre un squelette de pression et un tamis filtrant, il a un effet anti-nettoyage plus excellent et moins de perte de perte de charge. Il a été largement utilisé dans le traitement de l'eau, les boissons, les aliments, la métallurgie, l'industrie chimique et l'industrie pharmaceutique.

  • Multilayer sintering network

    Réseau de frittage multicouche

    Le treillis métallique fritté multicouche est un nouveau type de matériau filtrant à haute résistance mécanique et à structure rigide globale, qui est fabriqué à partir d'un treillis métallique tissé multicouche par des procédés spéciaux de pressage par laminage et de frittage sous vide. Le maillage de chaque couche de treillis métallique est échelonné pour former une structure de filtrage uniforme et idéale, qui non seulement surmonte les lacunes de faible résistance, de mauvaise rigidité et de forme de maillage instable du treillis métallique commun, mais correspond également et conçoit raisonnablement la taille des pores, perméabilité et caractéristiques de résistance du matériau, de sorte qu'il présente une excellente précision de filtrage, une impédance de filtrage, une résistance mécanique et une résistance Les propriétés complètes de broyage, de résistance à la chaleur et d'aptitude au traitement sont évidemment supérieures à d'autres types de matériaux filtrants tels que la poudre de métal fritté, la céramique, fibre, tissu filtrant, papier filtre, etc.

  • Five layer sintering mesh

    Maille de frittage à cinq couches

    Généralement, il s'agit d'une structure à cinq couches, divisée en quatre parties: couche de protection, couche filtrante, couche de séparation et couche de support. Ce type de matériau filtrant présente non seulement une précision de filtrage uniforme et stable, mais également une résistance et une rigidité élevées. C'est un matériau de filtre idéal lorsque les exigences de résistance à la compression et de granularité de filtrage sont élevées.

    En raison de son mécanisme de filtration de surface et de ses canaux à mailles lisses, il a d'excellentes performances de régénération de lavage à contre-courant et peut être utilisé à plusieurs reprises pendant une longue période, particulièrement adapté au processus de fonctionnement continu et automatique, qui est incomparable à tout matériau de filtre.

    Le matériau de maille fritté est facile à former, à traiter et à souder, et peut être transformé en diverses formes d'éléments filtrants, tels que ronds, cylindriques, coniques, ondulés